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    河北天翔昊冶金設備制造有限公司是一家專業服務于螺旋鋼管、螺旋焊管生產和螺旋管設備的綜合型企業，公司現發展成以螺旋焊管和高頻焊管生產線的研發、制造、檢修、改造、移機、安裝調試和生產技能培訓等服務一體的特色企業。

    螺旋焊管設備對材料的要求和管理方面的問題

    鋼帶形狀和尺寸：鋼帶軋制時，應采用AGC和板形控制系統，提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶的強韌性。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接質量。發展飛快，螺旋焊管機組也因此其管理問題也被提上日程。

    巡點檢工作：現場設備必須有專業工程師進行責任管理，每天要對所轄設備進行不少于2次點檢；檢修維護人員對于所管轄區域的生產設備要做到不少于4次的點檢工作；對于生產設備的點檢內容要求如實地填寫點巡檢記錄，上一級負責人進行檢查和簽字；對于發現的設備隱患要求及時上報，主管工程師和車間主任要做出處理意見，并將處理結果上報生產主管單位；由主管工程師根據設備點檢出的設備隱患及時做出備品備件的準備工作；設備點巡檢記錄手冊認真填寫，并做好存檔工作；

    潤滑工作：設備潤滑分為人工手動潤滑和集中潤滑，各潤滑點的潤滑劑品牌、種類必須清楚；螺旋焊管設備的各潤滑點注油周期要求用手冊形式明確；點檢人員對于注油周期嚴格執行，并要求把注油時間和潤滑部位的設備運行狀態進行記錄，不得有虛假現象；點檢人員要確保潤滑設備正常有效的運行，發現問題及時處理，嚴防跑冒滴漏和各管路堵塞；專業工程師要對潤滑狀態、潤滑記錄定期進行檢查，如有潤滑點潤滑不到位情況進行責任追究工作；各種油脂嚴格規范使用，杜絕油脂混用和使用標號不清現象；對于潤滑過程所遇到的設備運行問題要求及時上報。